周轉模殼的生產工藝主要有以下四部分：
（1）將氯化鎂和水以3：2的比例置入容器并攪拌，使氯化鎂完全溶解，制成波鎂度為26－30的溶液，備用。
（2）將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充分混合，備用。
（3）將環氧樹脂置入容器，加入相應的偶聯劑，攪拌均勻后倒人氯化鎂溶液使充分混合，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充分攪拌均勻使成糊狀的粘接糊。
（4）按設計好的建筑周轉模殼的形狀和尺寸選定或制作模具，在模具表面涂上脫模劑。在涂有脫模劑的模具上均勻地涂復一層由步驟（3）制得的粘接糊，然后鋪設一層碳纖維布并壓實，再涂復一層粘接糊；如此反復操作多次直至達預定厚度為止，然后加壓（0．5MPa即可）、加溫至80－100℃并保溫30分鐘），成型后脫模。
周轉模殼現場安裝
梁底模鋪設完畢后，彈出中心線及
建筑周轉模殼控制線，沿周轉模殼控制線粘貼雙面海綿條，建筑周轉模殼邊線與建筑周轉模殼控制線重合。對于翹曲嚴重的建筑周轉模殼及時更換，以免混凝土漏漿。
由于建筑周轉模殼、密肋的使用，且建筑周轉模殼與混凝土構件形成整體，長期參與結構作用，從而有以下優點： A：使得整個樓蓋構件受力更加合理（更符合剛性板的假定）B：樓板不易產生裂縫，不易產生滲漏現象。
采用周轉模殼樓蓋較普通樓蓋自重每平米減少1.0~1.5KN, 減少混凝土量節約20%~30%，使整個建筑自重減輕8~15%，從而有以下優點：A：由于自重的減少可以使基礎造價節約6~12%。 B：由于自重的減少可以節約主梁的用鋼量3~8%。C：由于建筑周轉模殼的使用可以節約板的用鋼量60~80%。
周轉模殼調至施工現場前，由項目質檢員對建筑周轉模殼進行檢驗，重點檢查建筑周轉模殼尺寸、強度、平整度等性能，避免破損及出現翹曲的建筑周轉模殼運至施工現場。
周轉模殼施工的處理方式：梁底模鋪設完畢后，彈出中心線及建筑周轉模殼控制線，沿建筑周轉模殼控制線粘貼雙面海綿條，建筑周轉模殼邊線與建筑周轉模殼控制線重合。對于翹曲嚴重的建筑周轉模殼及時更換，以免混凝土漏漿。在涂刷框架梁及剪力墻模板脫模劑時避免脫模劑灑到建筑周轉模殼上。
