周轉模殼在施工場所的擺放是有一定的講究的，
建筑模殼廠家列出以下幾點以供大家參考
周轉模殼擺放階段：
a．將周轉模殼吊運到模板上，均勻分散堆放以避免局部過大的荷載。
b．擺放模殼應二個工人同時抬放，按彈好的網格準確就位。就位后應隨時檢查塑料模殼底部與模板頂面是否接合緊密，應避免出現較大的縫隙。
c．周轉模殼擺放完畢后，用竹膠板、木條、擠塑板條等填充物把模殼之間的縫隙填實。可用小釘子把填充物固定在模板上以防止填充物翹曲，此措施更重要的作用是防止塑料模殼在混凝土側壓力作用下的水平位移。
d．
模殼鋪設完畢后應安排專人對此工序進行檢驗，以確保肋梁的平直和肋梁斷面的均勻。在緊貼模殼四角部現澆位用膠帶紙密封在模板上。
鋪設管線及預留預埋：
a．水平鋪設的電管、暗盒等應盡量布置在周轉模殼頂部的現澆板內。模殼拆除后暗盒露出。
b. 豎向的水管、暖管及豎向管井等應盡量布置在梁、柱周邊樓蓋的實心混凝土區域內。
c. 混凝土澆注前，應在模殼表面均勻刷涂或噴涂脫模劑。不應漏刷也不應在肋梁底部存有脫模劑積液。
模板及支架系統設計:根據工程結構類型和特點，確定流水段劃分;確定模殼的平面布置，縱橫木楞的規格、數量和排列尺寸;確定模殼與次木楞及其它結構構件的連接方式。同時確定模殼支架系統的組合方式。驗算模殼和支架的強度、剛度及穩定性。繪制全套模殼模極及支架系統的設計圖。其中包括模板平面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節點大樣圖、零件加工圖。
塑料周轉模殼的周轉次數能達到100次以上，還能回收再造。溫度適應范圍大，規格適應性強可鋸、鉆，使用方便。模殼表面的平整度、光潔度超過了現有清水混凝土模板的技術要求，有阻燃、防腐、抗水及抗化學品腐蝕的功能，有較好的力學性能和電絕緣性能。能滿足各種長方體、正方體、L形、U形的建筑支模的要求。
