針對于周轉(zhuǎn)模殼出現(xiàn)破損曲折的問題，因此，我們應(yīng)在周轉(zhuǎn)模殼進(jìn)入施工現(xiàn)場之后進(jìn)行相關(guān)的檢查和清理，如果發(fā)現(xiàn)不合格的模殼應(yīng)該實行退場處理，對于一些破損較為嚴(yán)重的周轉(zhuǎn)模殼，應(yīng)聯(lián)系塑料模殼生產(chǎn)廠家進(jìn)行更換，通過多種措施以保證周轉(zhuǎn)模殼的質(zhì)量，確保施工的正常進(jìn)行。
玻纖鎂水泥建筑模殼是一個外形較復(fù)雜的薄殼結(jié)構(gòu)，在模殼出產(chǎn)進(jìn)程中若各項工藝參數(shù)操控不嚴(yán)厲，產(chǎn)品很簡單發(fā)生法蘭曲折、大面發(fā)生鼓洼、形狀歪曲、法蘭外邊際貫穿性裂紋等弊端。此弊端發(fā)生的根本原因是鎂水泥周轉(zhuǎn)模殼在硬化進(jìn)程中和使用進(jìn)程中體積穩(wěn)定性較差形成的。
鎂水泥建筑模殼硬化進(jìn)程是一個典型的體積脹大進(jìn)程，脹大的原因是因為硬化產(chǎn)品5·1·8相的生成，5·1·8相的生成進(jìn)程伴隨著體積脹大。在實驗中，實驗初期是一個典型的體積脹大進(jìn)程，5d抵達(dá)脹大峰值，脹大率高達(dá)1.88‰，這個脹大進(jìn)程既有5·1·8相生成進(jìn)程的化學(xué)脹大，也有化學(xué)反響進(jìn)程放熱的熱脹大，兩種脹大疊加在一起，促進(jìn)了體積脹大的迅速發(fā)展。當(dāng)硬化反響的劇烈期過后熱脹大逐步消除，試件呈現(xiàn)細(xì)微縮短，至免除保潮后，試件中的自在水分蒸騰，呈現(xiàn)干縮，至32天干縮值降至0.81‰，有次能夠看出鎂水泥制品即便通過較長時刻的維護，進(jìn)入試用期后其體積依然比出產(chǎn)初期的體積大，所以正常出產(chǎn)的鎂水泥制品是不會有干縮裂紋的。有些鎂水泥制品出產(chǎn)廠的產(chǎn)品呈現(xiàn)干縮裂紋，大都都是因缺少專業(yè)知識，粗制濫造引起的后果。

周轉(zhuǎn)模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng)，支撐立桿橫距同密肋板間距，支撐立桿縱距為600～900mm；支撐立桿頂部設(shè)U形可調(diào)支撐頭，底部設(shè)可調(diào)底座。支撐頭上擱縱向龍骨，采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方，順縱向龍骨兩側(cè)設(shè)∟50×5角鋼，其上擱置周轉(zhuǎn)模殼。拆除時先拆除角鋼，模殼下降脫模，但肋底仍支撐在橫向木方上，進(jìn)行養(yǎng)護，直至密肋板混凝土達(dá)到整體拆除所要的設(shè)計強度。
在建筑行業(yè)中現(xiàn)在重要也是關(guān)鍵的一點就是在抗震上，一個建筑如果大不到抗震效果的話能夠在口碑以及整個行業(yè)發(fā)展中都會出現(xiàn)問題，而這些問題解決方法就是大家直接去使用模殼，相信對于這一產(chǎn)品的整個使用效果中大家會看到更多實際性效果。